Dans l’article précédent, nous avons vu comment produire le solide de la partie principale du bouchon à partir de l’ébauche surfacique. Dans cet article nous allons continuer la définition et ajouter le clapet de fermeture du bouchon.

Finalisation du bouchon de bouteille de shampoing sur Catia V5

La vidéo de l’article

Le résumé de la vidéo

Nous avions laissé le modèle CAO dans cet état.
Il présente la forme générale du bouchon en solide mais il lui manque le clapet de fermeture.
Nous allons reprendre la définition surfacique et générer cette partie du modèle.

mais avant tout…

Quelques corrections pour coller au mieux au modèle de départ

Le dégagement réalisé pour le passage du doigt n’est pas assez large par rapport au modèle 2D (photographie).
Il convient de modifier un petit peu le balayage (en vert) pour élargir la forme

On peut constater aussi que le bouchon n’est pas assez haut par rapport à l’image.
Ceci est vite corrigé en déplaçant un peu la ligne servant de point d’arrivé à la spline.

Obtention de la forme extérieure du clapet

Il suffit de reprendre la forme surfacique de base du bouchon et de récupérer la forme complémentaire de la découpe rectangulaire pratiquée pour le logement du clapet.
La forme étant ajustée, il faut tout de même la réduire un peu  sur tous ses bords.
On peut faire cela en décalant cette surface (la rose génère la verte)
Puis on recoupe la surface avec cette peau. On obtient la jaune que l’on symétrise.

Un petit détail qui a son importance

Ajoutons au set géométrique une ligne servant de référence pour l’articulation du clapet. L’axe de la charnière !

Passage au solide

Forme extérieure

On fait ça par épaississement de cette surface.On peut maintenant ajouter un petit bord ourlé pour l’ergonomie en balayant un petit cercle le long de l’arête du solide.
De l’autre côté, j’ajoute une petite zone plate qui servira de charnière en référence à la ligne du set géométrique.

L’obturateur

Puisque nous sommes en bonne position, ajoutons une révolution pour obturer le trou du bouchon en se clipant dedans.

Un peu plus de raideur

Tel quel, le bouchon est trop souple voir trop fragile.
Ajoutons lui une nervure pour lui donner de la raideur dans le sens de l’action du doigt pour la fermeture et l’ouverture.
On peut utiliser pour cela la fonction raidisseur solide prévue pour cela.

Ajout de la zone charnière au bouchon

L’avant dernière opération consiste à ajouter la zone plane de la charnière sur la partie principale du bouchon.

Représentation du bouchon sous plusieurs angles d’ouverture

Représenter le bouchon fermé est bien pour avoir une idée de la forme générale du produit mais le représenter ouvert est mieux encore pour le donner au plasturgiste et avoir une faisabilité de moulage.

Nous allons donc produire une vue « dynamique » de ce bouchon.
Ajoutons un paramètre utilisateur d’ouverture de type angle nommé « angle d’ouverture« .

Faisons un copié du corps de pièce « Clapet » et collons le avec lien.
Ajoutons lui une position (bouton droit ajout d’une position).
Cachons le corps de pièce « clapet ».
Ajoutons un repère positionné sur l’axe d’articulation et déplaçons le dans le « positioning set » de notre nouveau corps de pièce. La pièce se déplace.
Ce n’est pas grave, supprimons le trièdre d’origine du « positioning set », il revient à sa place.
Mettons nous en objet de travail sur le « positioning set » et, dans GSD, faisons une rotation de ce trièdre sur l’axe de la charnière.

Profitons en pour piloter cette rotation avec le paramètre utilisateur.

Retournons sur le corps de pièce (objet de travail) et jouons avec le paramètre utilisateur.

Une dernière amélioration possible

Les plus attentifs auront  certainement remarqué un gros loupé au niveau de la conception du produit. En effet, si le bouchon se “clipe” très bien et suit la forme de la bouteille, il n’est pour autant pas bloqué en rotation par rapport à celle-ci.
Il faudrait donc modifier le contenant en lui ajoutant une protubérance rentrant dans le bouchon pour le bloquer en rotation.

Conclusion

Voilà terminé notre modèle complet de bouteille de shampoing.
Il ne manque que le retour dans chaque esquisse pour les rendre iso-contraintes maintenant que la forme générale est obtenue.
Il y a de-ci de-là quelques astuces comme la mise en position du clapet.
Avec ces trois vidéos, vous avez pu voir à quel rythme on modélise un produit en situation réelle en bureau d’étude.

J’espère que ce cas complet vous a plu et vous a fait progresser sur l’utilisation de Catia.
Pensez à partager l’article avec d’autres passionnés de CAO.

à bientôt  : )

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