Dans l’article précédent, nous avons créé un automatisme basé sur une optimisation afin que le ressort à spires rapprochées ait la longueur libre souhaitée.
Dans cet article, je vais finaliser la modélisation en apportant les modifications suivantes:

• Ajout des faces dressées
• Ajouter la gestion du sens d’enroulement
• évaluation de la longueur développée (quantité de fil nécessaire)
• évaluation du nombre de spires
• évaluation de la masse du ressort.

Le ressort Cylindrique de compression paramétré – fin

C’est parti, commençons par ajouter le…

Dressage des extrémités

Cela est relativement simple.
Il suffit pour cela de couper le solide par les deux plans (plan.4 et plan XY) se trouvant à ses extrémités.
Ajoutons deux opérations solides (une par plan).

Définir l’objet de travail (le corps de pièce solide). On lance la fonction.Il faut bien veiller à orienter le vecteur dans le bon sens (coté que l’on conserve)

Voilà pour la première. J’en profite pour la renommer.

La deuxième se fait avec le “plan.4” qui se trouve dans le Set géométrique “Ref”

C’est une bonne chose.

Maintenant, il faut faire en sorte que cela soit actif uniquement lorsque le paramètre utilisateur “Extrémités dressées” est positionné sur “Oui”.

Comme dans l’article précédent, je vais utiliser une règle pour gérer cela.

Après validation, on peut directement piloter le fait d’usiner ou non les extrémités du ressort via le paramètre utilisateur.

Cela fonctionne très bien mais l’inconvénient est que cela s’applique aussi au ressort simple or dans la réalité, ce type de ressort n’est évidemment pas dressé.

Je vais donc modifier la règle en ajoutant quelques contraintes:

• Si les paramètres utilisateurs “Extrémité dressée” et “Extrémité rapprochée” sont “oui” alors on peut usiner les faces.
• Si les paramètres utilisateurs “Extrémité dressée” est “non” ou “Extrémité rapprochée” est  “non” alors on n’usine pas les faces

Parfait. Ainsi nous n’avons pas de ressort simple avec les extrémités dressées.

Gestion du sens d’enroulement.

J’avais volontairement laissé de coté ce paramètre lors de la réalisation des hélices dans le premier article.

Je vais ici reprendre les hélices filaires et ajouter encore une fois une règle pour lier le sens d’enroulement avec le paramètre utilisateur “Sens d’enroulement”.

Je commence par le ressort simple qui se trouve dans le set géométrique.
Si le sens est “à droite” (c’est comme un pas de vis à droite) alors le paramètre Orientation est égal à zéro.
Dans le cas contraire il vaut 1.

Cela correspond à ce bouton dans la boite de dialogue de l’hélice.

Curieusement, Catia nous dit, en validant la règle par OK, que la règle que je viens d’écrire n’est pas valable pour piloter ce fameux paramètre d’orientation de “Hélice.1” !!!

C’est étrange car passé cet avertissement, tout se passe bien et le pilotage via le paramètre utilisateur fonctionne très bien.
Ce qui est étonnant aussi c’est que le bouton de la boite de dialogue ne soit pas inactivé par la règle.

En tout cas le résultat est là.

Il faut maintenant penser à piloter le sens des hélices (Hélice.4, 5 et 6) qui composent le ressort à extrémités rapprochées.

On retourne dans la règle est on ajoute tout ça.

Voilà !

On a alors nos ressorts avec soit un enroulement à droite ou à gauche.

Longueur développée

Je vais encore créer une règle qui dira la chose suivante:

Si le ressort a des extrémités rapprochées alors la longueur développée est égale à la longueur de la courbe assemblée (“Hélice.4” + “Hélice.5” + “Hélice.6”).
Sinon la longueur développée vaut la longueur de la courbe “Hélice.1”.

Dans notre exemple on a, à l’affichage du paramètre utilisateur, en contexte, la longueur développée du ressort visible.

Le nombre de spires

Idem avec le nombre de spires, je vais recréer une règle:

Les hélice simple ont été construites avec la hauteur et le pas. On n’a pas accès direct au nombre de spire donc je l’obtiens en divisant la hauteur par le pas.

La masse

Il faut d’abord attribuer un matériau au solide.

Prenons de l’acier. Puis désignons le corps de pièce et appliquons (ou bien Ok).

Créons un paramètre de type masse.

On lui ajoute une formule:

“Mesure de pièce” puis “Smart volume” et on double clic sur le corps de pièce puis on multiplie ( * ) par …
On sélectionne le matériau dans l’arbre pour faire un tri dans la boite de dialogue et on choisit Densité puis la masse volumique sur laquelle on double clic pour la faire passer dans la formule.

On valide la formule (on a un avertissement … oui) puis on valide ce nouveau paramètre qui se retrouve dans l’arbre.

5 grammes ! Vous m’en mettrez une douzaine !

Et pour la fin

On n’a pas besoin de voir le paramètre de mesure de distance entre le haut du ressort et le “plan.4”. Cela sert pour l’optimisation (voir l’article précédent).

Nous allons le cacher en faisant un bouton droit dessus et en choisissant “Cacher”

Il a disparu de l’affichage mais grâce à ces symboles, on voit qu’il existe un paramètre caché.

Conclusion

S’en est fini pour l’étude de ce ressort paramétré. Le modèle est finalement assez complexe et met en œuvre de la logique à travers l’utilisation de règles mais également un algorithme d’optimisation.

N’hésitez pas à me laisser des commentaires ci-dessous.

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